Zestawienie materiałów (BOM)
Zestawienie komponentów (BOM) to obszerna lista surowców, komponentów i zespołów wymaganych do budowy, produkcji lub naprawy produktu lub usługi. Zestawienie materiałów zwykle pojawia się w formacie hierarchicznym, przy czym najwyższy poziom wyświetla gotowy produkt, a dolny poziom pokazuje poszczególne komponenty i materiały.
Istnieją różne rodzaje zestawień materiałów specyficznych dla inżynierii stosowanych w procesie projektowania; są również specyficzne dla produkcji stosowanej w procesie montażu.
Zrozumienie zestawienia komponentów (BOM)
Różne rodzaje zestawień materiałów zależą od przewidywanego zastosowania i potrzeb biznesowych. BOM produkcyjny jest niezbędny przy projektowaniu systemów planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) i planowania zapotrzebowań materiałowych (MRP).
Eksplozja zestawienia materiałów wyświetla zespół na najwyższym poziomie w podziale na poszczególne komponenty i części na najniższym poziomie, natomiast implozja BOM pokazuje połączenie poszczególnych części na niższym poziomie z zespołem na wyższym poziomie.
Na przykład komputer eksploduje na dyski twarde, układy komputerowe, panele pamięci o swobodnym dostępie i procesory. Każdy procesor jest rozbity na jednostkę arytmetyczną, jednostkę sterującą i rejestr. Wymagania dla jednostki arytmetycznej, jednostki sterującej i rejestru są implodowane w wymaganiach dotyczących procesora, które są implodowane w wymaganiach dla całego komputera.
[Ważne: Różne rodzaje zestawień materiałów zależą od przewidywanego zastosowania i potrzeb biznesowych.]
Zestawienie materiałów jest scentralizowanym źródłem informacji wykorzystywanym do wytwarzania produktu. Jest to termin techniczny, który odnosi się do projektu produktu. Producenci, którzy budują produkty, rozpoczynają proces montażu od utworzenia BOM. Stworzenie dokładnej zestawienia materiałów jest niezbędne, ponieważ odpowiednie części muszą być dostępne podczas produkcji produktu.
Jeśli nie jest dokładny, może spowodować zatrzymanie produkcji lub opóźnienie, co zwiększa koszty operacyjne, ponieważ firma musi zlokalizować brakujące części, rozpocząć inne zamówienie produkcyjne lub zająć się zwrotami od klientów.
Rodzaje BOM
Lista BOM jest niezbędna przy zamawianiu części zamiennych i zmniejsza ewentualne problemy, jeśli wymagana jest naprawa produktu. Pomaga zaplanować zamówienia akwizycyjne i zmniejsza prawdopodobieństwo błędów.
Techniczna specyfikacja materiałowa określa projekt gotowego produktu. Obejmuje wszystkie alternatywne i zastępcze numery części oraz części zawarte w notatkach rysunkowych. Każdy wiersz zestawienia materiałów zawiera kod produktu, nazwę części, numer części, rewizję części, opis, ilość, jednostkę miary, rozmiar, długość, wagę oraz specyfikacje lub cechy produktu.
Inżynierskie zestawienie komponentów jest często organizowane przez inżynierów w oparciu o rysunek projektowania wspomaganego komputerowo (CAD). W przypadku gotowego produktu może powstać więcej niż jeden BOM inżynieryjny. Jest to część zarządzania cyklem życia produktu.
Zestawienie produkcyjne obejmuje wszystkie zespoły i części wymagane do zbudowania gotowego produktu gotowego do wysyłki. Zawiera również materiały opakowaniowe wymagane do wysłania produktu do klienta. Zawiera procesy wymagające wykonania na produkcie przed ukończeniem i przechowuje wszystkie informacje wymagane do działań produkcyjnych.
Kluczowe dania na wynos
- Różne rodzaje zestawień materiałów zależą od przewidywanego zastosowania i potrzeb biznesowych danego projektu.
- BOM jest scentralizowanym źródłem informacji wykorzystywanym do wytwarzania produktu.
- Zestawienie materiałów jest często przedstawiane w sposób hierarchiczny, od gotowego produktu aż po poszczególne komponenty i materiały.