Główny » biznes » Kontrola zapasów w dwóch pojemnikach

Kontrola zapasów w dwóch pojemnikach

biznes : Kontrola zapasów w dwóch pojemnikach
Co to jest kontrola zapasów w dwóch pojemnikach?

Dwuskładnikowa kontrola zapasów to system stosowany do określania, kiedy należy uzupełnić towary lub materiały użyte w produkcji. Po wyczerpaniu przedmiotów w pierwszym pojemniku składane jest zamówienie na ich uzupełnienie lub wymianę. Drugi pojemnik powinien mieć wystarczająco dużo przedmiotów, aby przetrwał do momentu otrzymania zamówienia na pierwszy pojemnik. Krótko mówiąc, pierwszy pojemnik ma minimum zapasów roboczych, a drugi pojemnik utrzymuje zapas zapasowy lub pozostały materiał.

Dwubiegunowa metoda kontroli zapasów jest również czasami określana jako kanban, co jest silnie powiązane z metodą just-in-time (JIT) procesu produkcyjnego.

Kluczowe dania na wynos

  • Dwuskładnikowa kontrola zapasów to system stosowany do określania, kiedy należy uzupełnić towary lub materiały użyte w produkcji.
  • Po wyczerpaniu przedmiotów w pierwszym pojemniku składane jest zamówienie na ich wymianę. Podczas oczekiwania używane są przedmioty z drugiego pojemnika.
  • Dwustopniowa kontrola zapasów jest prawie zawsze stosowana w przypadku małych lub o niskiej wartości przedmiotów, które można łatwo kupić i przechowywać luzem.
  • Do rejestrowania zapasów używane są karty bin i karty księgi sklepu.

Jak działa kontrola zapasów w dwóch pojemnikach

Skuteczne zarządzanie zapasami to jedno z największych wyzwań, przed którymi stoją firmy. Za mało zapasy mogą skutkować utratą możliwości sprzedaży i utratą konkurencji. Z drugiej strony utrzymywanie zbyt dużej ilości towaru zwiększa ryzyko uszkodzenia, zepsucia, kradzieży i padnięcia ofiarą zmian popytu. Oznacza to również wyższe koszty magazynowania i opóźnienia w odzyskiwaniu pieniędzy z zakupionych towarów w celu reinwestowania w działalność.

Dwukomorowy system kontroli zapasów jest podstawową techniką stosowaną w celu zapewnienia, że ​​firmy zmniejszają to ryzyko i zawsze mają mniej więcej odpowiedni poziom zapasów, aby zaspokoić popyt, nie przesadzając.

W najprostszej formie proces można podzielić w następujący sposób:

  • Pierwszy pojemnik jest umieszczony na górze lub przed drugim pojemnikiem
  • Karta zmiany kolejności znajduje się na dole obu pojemników
  • Zapas jest pobierany z bardziej dostępnego pierwszego pojemnika
  • Gdy pierwszy pojemnik jest pusty, zostaje zastąpiony drugim
  • Karta zmiany kolejności służy do uzupełniania pierwszego pojemnika
  • Po dostarczeniu zamówionego towaru jest on umieszczany w pustym pojemniku, a proces się powtarza.

System ten jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu przy operacjach produkcyjnych i jest również skuteczny w kontroli zapasów szpitalnych.

Uwagi specjalne

Dwustopniowa kontrola zapasów jest prawie zawsze stosowana w przypadku małych lub o niskiej wartości przedmiotów, które można łatwo kupić i przechowywać luzem. Natomiast przedmioty o wyższej wartości podlegają systemowi wieczystych zapasów.

Ponadto, w zależności od historycznych wzorców wariancji w wskaźnik wyczerpania zapasów roboczych (pojemnik nr 1), ilość zamówioną na zapas zapasowy (pojemnik nr 2) można dostosować.

Zasadniczo do obliczenia ilości zapasów w zasobniku zapasów stosuje się następujące obliczenia:

  • (Dzienny wskaźnik zużycia * czas realizacji) + zapas bezpieczeństwa

Przykład dwukanałowej kontroli zapasów

Firma A to niewielki producent, który wykorzystuje różne rodzaje nakrętek i śrub do łączenia swoich produktów. Elementy złączne należą do wielu produktów, które zamawia u zewnętrznych dostawców. Zużywa około 800 z nich tygodniowo lub 160 dziennie, a czas realizacji - okres od rozpoczęcia do zakończenia procesu produkcyjnego - wynosi trzy dni.

Zgodnie z pierwszym obliczeniem powyżej, w zasobniku rezerwowym firmy A powinno znajdować się co najmniej 480 elementów złącznych. Jednak kierownictwo zdaje sobie również sprawę, że poziomy użytkowania mogą czasem wahać się nawet o 15%, dlatego jako środek zapobiegawczy decyduje się na dodanie kilku elementów złącznych do kosza zapasowego. Te zapasy bezpieczeństwa mogą się przydać, jeśli wzrośnie popyt i wzrośnie produkcja, tak jak to miało miejsce w przeszłości.

Porównaj rachunki inwestycyjne Nazwa dostawcy Opis Ujawnienie reklamodawcy × Oferty przedstawione w tej tabeli pochodzą od partnerstw, od których Investopedia otrzymuje wynagrodzenie.

Terminy pokrewne

Zrozumienie czasu realizacji zamówienia Czas realizacji zamówienia to liczba dni, od których firma zamawia swoje nakłady produkcyjne, do momentu dostarczenia tych elementów do zakładu produkcyjnego. więcej Cechy zarządzania zapasami Zarządzanie zapasami to proces zamawiania, przechowywania i korzystania z zapasów firmy: surowców, komponentów i produktów gotowych. więcej Definicja Kanban Kanban to system kontroli zapasów wykorzystywany w produkcji just-in-time do śledzenia produkcji i zamawiania nowych dostaw części i materiałów. więcej Jak działają zaległości Zaległości to prośba sprzedawcy do dostawcy lub hurtownika o dodatkowe zapasy wyprzedanego produktu w celu zaspokojenia wyjątkowego zamówienia klienta. więcej Koszty zaległości: Koszt wydłużenia czasu dostawy Koszty zaległości to koszty ponoszone przez firmę, gdy nie jest ona w stanie natychmiast wypełnić zamówienia łatwo dostępnymi zapasami i musi wydłużyć czas dostawy. więcej Co to jest czas realizacji? Czas realizacji to czas od rozpoczęcia procesu do jego zakończenia. Krótsze czasy realizacji w produkcji są zazwyczaj najbardziej opłacalne. więcej linków partnerskich
Zalecane
Zostaw Swój Komentarz