Elastyczny system produkcyjny (FMS)
Elastyczny system produkcyjny (FMS) to metoda produkcji zaprojektowana w celu łatwego dostosowania do zmian rodzaju i ilości wytwarzanego produktu. Maszyny i systemy komputerowe mogą być skonfigurowane do produkcji różnych części i obsługiwać zmieniające się poziomy produkcji.
Elastyczny system produkcyjny (FMS) może poprawić wydajność, a tym samym obniżyć koszty produkcji firmy. Elastyczna produkcja może być również kluczowym elementem strategii produkcji na zamówienie, która pozwala klientom dostosować produkty, które chcą.
Taka elastyczność może wiązać się z wyższymi kosztami początkowymi. Zakup i instalacja specjalistycznego sprzętu, który umożliwia takie dostosowanie, może być kosztowny w porównaniu z bardziej tradycyjnymi systemami.
Jak działają elastyczne systemy produkcyjne
Koncepcję elastycznej produkcji opracował Jerome H. Lemelson (1923–1997), amerykański inżynier i wynalazca przemysłowy, który złożył szereg powiązanych patentów na początku lat 50. XX wieku. Jego oryginalna konstrukcja była systemem opartym na robotach, który mógł spawać, nitować, przenosić i sprawdzać wyprodukowane towary.
Systemy oparte na wynalazkach FMS Lemelsona zadebiutowały na halach produkcyjnych w USA i Europie pod koniec lat 60. XX wieku, a rozprzestrzeniły się w latach 70. XX wieku.
Elastyczny system produkcyjny może obejmować konfigurację połączonych stanowisk przetwarzania z terminalami komputerowymi, które przetwarzają kompleksowe tworzenie produktu, od funkcji załadunku / rozładunku, przez obróbkę i montaż, po magazynowanie, testy jakości i przetwarzanie danych. System można zaprogramować tak, aby uruchamiał partię jednego zestawu produktów w określonej ilości, a następnie automatycznie przełączał się na inny zestaw produktów w innej ilości.
Przykładem elastycznej produkcji byłby również proces produkcji na zamówienie, który pozwala klientom dostosowywać swoje produkty.
Kluczowe dania na wynos
- Elastyczny system produkcyjny (FMS) został zaprojektowany z góry, aby można go było łatwo dostosować do zmian rodzaju i ilości wytwarzanych towarów.
- Produkcja jest w dużej mierze zautomatyzowana, co zmniejsza ogólne koszty pracy.
- System FMS jest jednak droższy w projektowaniu i wdrażaniu i wymaga od wykwalifikowanych techników utrzymania go.
Plusy i minusy elastycznego systemu produkcyjnego
Główną korzyścią jest zwiększenie wydajności produkcji. Przestoje są redukowane, ponieważ linia produkcyjna nie musi być zamykana, aby skonfigurować inny produkt.
Elastyczna produkcja może być kluczowym składnikiem strategii produkcji na zamówienie, która pozwala klientom dostosowywać produkty, które chcą.
Wady FMS obejmują wyższe koszty początkowe i dłuższy czas potrzebny na zaprojektowanie specyfikacji systemu dla różnych przyszłych potrzeb.
Istnieje również koszt związany z koniecznością uruchomienia, monitorowania i konserwacji FMS przez wyspecjalizowanych techników. Zwolennicy FMS twierdzą, że wzrost automatyzacji zazwyczaj powoduje zmniejszenie kosztów pracy netto.
Porównaj rachunki inwestycyjne Nazwa dostawcy Opis Ujawnienie reklamodawcy × Oferty przedstawione w tej tabeli pochodzą od partnerstw, od których Investopedia otrzymuje wynagrodzenie.